DMG MORI聚焦高端智能制造。资深技术专家为现场客户带来了先进的技术，一站式的解决方案以及高端制造行业的成功案例分析，阐释了工业加工新理念（MX）——支持用户释放最大潜力，实现可持续发展和创新增长，助力客户创造长期竞争优势。

DMU 40

入门级5轴联动加工

亮点

• X轴/Y轴/Z轴行程：550/450/420mm

• 高刚性的整体铸铁床身

• 高动态性能，快移速度达30m/min

• 配五轴联动工作台，更大摆动角

(-35°/+110°)和工作台承重达300kg

• X轴和Y轴配直连驱动，精度更高

• 占地面积<5.1m2(无排屑器:市场上紧凑性优异的5轴万能加工中心之一）

DMG MORI设计的这款紧凑型万能加工中心是客户开始进行5轴加工的入门机型，是在第三代DMU 50加工中心的基础上开发的DMU 40，比DMU 50更小巧，机床宽度仅两米，可5轴联动加工的工件尺寸达ø500x445mm，重量达300kg。该机床采用高质量部件，例如整体铸铁床身、几何优化的Y轴和Z轴滑轨，及DMG MORI的speedMASTER主轴，因此，可高精度地加工复杂工件。

全能型加工中心！

monoBLOCK系列加工中心

紧凑！

工件尺寸可达ø840×500mm和重量可达1,000 kg，占地面积仅为8m2

+ 直连滚珠丝杠，定位精度高达4 µm，空间精度提高30%

+ 轻松接近加工区 – 包括单机型和自动化型！

+ 灰口铸铁的monoBLOCK结构床身和全面的冷却措施，达到更高刚性

+ 5合1工艺整合：铣削、车削、磨削、齿轮切削和测量

+ 标准自动化准备，升级改造的理想选择

+ CELOS配西门子或海德汉数控系统

自动化

易用的自动化解决方案有效增加主轴工作时间。

高精度

+ 定位精度高达4um和空间精度提高达30%

+ X轴/Y轴的直连滚珠丝杠

+ 优化设计的旋转轴(A轴/C

轴)驱动，精度更高和更安静

优异的热稳定性

+ 更高热对称性的机床滑枕冷却设计，提高温度稳定性达20%

+ 机床内标配大功率5kW冷却系统

高生产力

+ 一台机床提供铣削、车削、磨削、齿轮切削和测量的工艺整合

+ 结构紧凑的刀库，多达240刀位

+ 加工中装刀