近年来随着我国自动化需求的不断变化,多品种少批量的生产形式成为当下主流。以前主要以设备当做专用机来进行同一个产品完成不同的自动化生产线,并以多品种少批量的生产为主。多品种少批量的生产方式会增加工前准备替换频,所以自动化改造大势所趋,势在必行。AMADA光纤复合加工机是一台减少工前准备并整合工序的设备,很适合小批量的自动化生产。

 

AMADA的光纤复合加工机

       近年来安秀工业陆续导入了一批高端的加工设备,比如日本天田的光纤复合加工机,不仅实现了夜间无人化自动生产,也大大缩短了去毛边、拉伸、攻丝的时间,从而有效的降低了生产成本,提高了企业的竞争力。大家都知道光纤机最大的优势是它的切割速度快、效果好、保养成本低、能耗小。接下来结合安秀工业使用两年后的实际情况,分4部分跟大家具体介绍:

 


       01提高加工效率     

       安秀工业是以薄板为主,绝大部分是1-2毫米的镀锌板。1毫米的镀锌板光纤机的切割速度是20000左右,二氧化碳复合机是7000左右,切割速度是老复合机的2倍。现在安秀工业能在光纤机做的就尽量在光纤机做,产能得到了很大的提升。2017年没有光纤复合机之前是4台机、2班10人次对应生产,产值5000万左右;2018年是5台机(加了一台光纤复合机)1班6人次,年产值6500次对应生产,产值5000万左右;2018年是5台落料机器的加工总数686956件,其中光纤机的加工数量为221247件,占加工总数的1/3。

 

       02减少加工成本    

       传统冲床冲压常规形状还没有问题,但碰到非常规尺寸或者异形孔就需购买模具,长此以往购入的模具就越来越多,成本越来越大,模具的管理难度也随之增加。但自从有了复合机后这些问题就迎刃而解了。有模具的仍冲压,没有模具的就可以选择激光加工,这样购买模具的费用就大大减少。安秀工业把同样材质、板厚的产品组合加工。实现了24H不间断作业,产能提高的同时由于是自动加工,人员工资的支出也大大减少。还有值得一提的就是TK功能,用了这个TK后就不需要人工卸料,而且没有连接没有毛刺,可以直接跳过去毛刺工序。

 

       03提高加工品质     

      传统冲床冲压,产品的反面多多少少会产生划伤,而且冲床加工的断面不可避免的会有接刀痕或微连接点,特别是不锈钢的产品反面毛刺那是非常厉害。再加上产品正、反面都要求不能有划伤,这样就导致反面毛刺变得更大后道去毛刺工序的工作量相当大。但复合机就不存在这样的问题,安秀工业的加工方式是:孔用模具冲压,外形用激光切割,而且光纤机的切割效果很好后道工序只要简单去一下连接点就OK了,大大减少了去毛刺工序的作业时间及劳动强度。而且复合机有一个非常实用的抬板功能,只要启用机床的抬板功能,当板材进入转塔发生移动时毛刷就会浮起,有效避免了反面划伤,产品还都不需要贴膜,产品品质也完全可以满足客户要求。

 

       04管理的有效性     

       现在的企业都面临着人员流失过快、技术传承缺失的问题。但光纤机操作简单,功能强大,只要稍微有点电脑基础的人经过简单培训就可以上手操作机器。由于对人的依赖性降低,公司就完全掌握了主动。另外光纤机可以24H不间断无人作业,它的产量是固定的。只需员工拿到图纸技术排版、作业员下班前模具安装好,材料准备好,直接开干。机器是没有情绪的,只要设定好机器就会不折不扣的完成指令。对公司来说质量可靠、产量可控,下单完全可以照生产计划执行。

 

       今后,AMADA将继续倾听中国客户的声音,加快帮助中国客户建立 IoTV-factory 的智能化生产方式,建立高效、柔性、环保、人性化的制造系统 ,让他们面对海量的生产和个性化柔性化生产都游刃有余。

 

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